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Motorsteuerung Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von Lebensmittelpapiertüten mit Windows 200 Stück/min
Herkunftsort | Zhejiang |
---|---|
Markenname | Xinda Pelosi |
Zertifizierung | Machinery Test Report |
Modellnummer | XPB220 |
Min Bestellmenge | 1 Satz |
Preis | To be negotiated |
Verpackung Informationen | Standardverpackung |
Lieferzeit | 30 Tage |
Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20 Sätze/Sätze pro Monat |

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xMaschinentyp | Tasche, die Maschine bildet | Typ der Tasche | Lebensmittelpackungstüte |
---|---|---|---|
Höchstgeschwindigkeit | 200 Stück/min, 250 Stück/min | Abmessungen (L*W*H) | 9600*2600*1900 |
Anwendbare Branchen | Herstellungsbetriebe, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Betriebe, Hausnutzung, Lebensmittelgeschäf | Gewicht | 5600 KILOGRAMM |
Gewährleistung für Kernkomponenten | 2 Jahre | Spannung | 380V,3PHASE,50/60HZ |
Papierrollenbreite | 470 bis 1050 mm | geeignetes Material | Papier mit niedrigem GSM-Wert |
Hervorheben | Maschine zur Herstellung von Futtersacken mit Motorsteuerung,Maschine zur Herstellung von Papiertüten mit Motorsteuerung,Maschine zur Herstellung von Lebensmittelbeuteln 200 Stück/min |
Herstellung von Hochgeschwindigkeitsmaschinen für die Herstellung von automatischen Polyethylen-Plastik-Einkaufstaschen
Spezifikation:
Modell
|
B220
|
B330
|
B400
|
B550
|
Länge des Papierbeutels
(Schnittlänge) |
191 bis 430 mm
|
280 bis 510 mm
|
280 bis 600 mm
|
380 bis 770 mm
|
Breite der Papiertüten
|
80 bis 220 mm
|
150 bis 330 mm
|
150 bis 400 mm
|
220 bis 550 mm
|
Papiertüten
Bodenbreite |
50 bis 120 mm
|
70 bis 180 mm
|
90 bis 200 mm
|
100 bis 210 mm
|
Dicke des Papiers
|
45 bis 130 g/m2
|
60 bis 150 g/m2
|
70 bis 150 g/m2
|
80 bis 150 g/m2
|
Breite der Papierrolle
|
290 bis 710 mm
|
470 bis 1000 mm
|
510 bis 1230 mm
|
630 bis 1550 mm
|
Durchmesser von Rollpapier
|
1300 mm
|
1300 mm
|
1300 mm
|
1300 mm
|
Maximalgeschwindigkeit der Maschine
|
250 Stück/min
|
200 Stück/min
|
200 Stück/min
|
150 Stück/min
|
Papiertütengeschwindigkeit
|
100 bis 200 Stück/min
|
100 bis 160 Stück/min
|
100 bis 160 Stück/min
|
100 bis 150 Stück/min
|
Maschinenleistung
|
380 V
3 Phase 9kw |
380 V
3 Phase 11kw |
380 V
3 Phase 15,5 kW |
380 V
3 Phase 18,8 kW |
Maschinengewicht
|
5600 kg
|
8000 kg
|
9000 kg
|
11000 kg
|
Maschinengröße
|
8600 × 2600 × 1900 mm
|
9500 × 2600 × 1900 mm
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10700 × 2600 × 1900 mm
|
13000 × 2600 × 2000 mm
|
Eigenschaft:
*Verwenden Sie PFXGP Touch Screen Human-Computer-Interface, einfach zu bedienen und zu steuern.
Arbeitsprozess:
1. Entwicklungseinrichtung Die Entwicklungseinrichtung besteht hauptsächlich aus einem Rahmen für die Platzierung der Filmspirale, einer Filmspirale Bremse, einer Schwungrolle, einer EPC-Anlage, einer Dreiecksplatten-Überlagerrolle usw.die die Spirale freisetzt und den Film mit einer bestimmten Spannung falten lässtFür die Spannungskontrolle wird die Filmschnelligkeit zunächst durch den kreisförmigen Encoder erkannt, die Position der Schwingrolle durch den Positionssensor,und dann wird die Schaukel durch die magnetische Pulverbremsmoment gesteuertDie Spannung des Films wird durch den Zylinder der Schwingwalze geliefert und durch Anpassung des Druckventils eingestellt.Die Schwingwalze kann die intermittierende Zufuhr der Beutelherstellung in eine kontinuierliche Rolle umwandeln, und die Gummirolle kann nur in Richtung der Filmrolle drehen, um eine Rückwindung beim Herunterfahren der Maschine zu verhindern.
2. Sicherungsschließmesservorrichtung Sicherungsschließmesservorrichtung beinhaltet oberen und unteren Mechanismus Druckregelung, Höhenregelung, Rückwärtsvorrichtung usw.Der Sicherungsschneider verwandelt die Drehung des Servomotors in die Auf- und Abbewegung der Sicherung durch den Kurbel- und Verbindungsstabmechanismus. Die Druckanpassung des Sicherungsschneiders wird durch das Druckabdämpfungsventil gesteuert.und die Handrolle Rotation kann mit der "Lücke" eingestellt werdenDie Temperatur des Sicherungsmessers liegt im allgemeinen zwischen 300 und 400 °C und sollte jederzeit gereinigt werden.
3Die Traktionsrollkraft der Tasche kann durch die Druckregelungsklammkraft der Walze eingestellt werden.Die Reduktionsrolle verlangsamt den Beutel, während er durchläuft, um die Beutelgröße besser auf dem Förderband zu positionierenEinige Geräte sind mit Beförderungsbeuteln ausgestattet.
4, Betriebsverfahren
1 Vorbereitung: Reinigung der Führrolle, Reinigung der Fremdstoffe auf dem Gerät, Bestätigung, ob der Luftkompressor den Anforderungen entspricht.die Spezifikationen für die Beutelherstellung festlegen.
2 Verbinden Sie die EPC-Stromversorgung, installieren Sie die Filmrolle und lassen Sie die Filmrolle wiederum in die Traktionsrolle eindringen.
3 Manuelle Steuerung der Filmzufuhr.
4 Bestätigen Sie, ob die Temperatur des Sicherungsmesser die eingestellte Temperatur erreicht, und setzen Sie weitere Wärmedurchdichtungsparameter ein.
5 Richten Sie den gefalteten Film so ein, daß er sich entlang der Mitte der Ausrüstung bewegt, richten Sie den gefalteten Film der Dreiecksplatte auf die festgelegte Größe ein und richten Sie das EPC-Gerät ein.
6 Ultraschall, Einsatz, Klebeband und andere Hilfsmittel und Materialien einstellen.
7 Führen Sie die Ausrüstung durch und stellen Sie die Position jedes Teils ein.
8 Zur Bestätigung der Wärmesiegelungsfestigkeit sind die Einstellung der Schmelztemperatur und die Geschwindigkeit der Beutelbildung anzupassen.
9 Normale Produktion.
FQA: